LD-AC AirStream piec do hartowania szkła płaskiego i giętego
Zastosowanie: Architektura i meble, motoryzacja I AGD
System grzania: Kombinacja radiacji z asystą konwekcji
Szkło: Low-E, sitodruk, szkło ornamentowe, szkło kolorowe, szkło bezbarwne, itd.
Wydajność jest obliczana dla bezbarwnego szkła giętego o grubości 5 mm i obciążeniu 65%.
LD-AT0 Piec do hartowania szkła płaskiego JET Convection Plus
Zastosowanie: Architektura i meble, autoryzacja, AD, energia słoneczna itd.
System grzania: ogrzewanie konwekcyjne na górze i dole
Szkło: Low-E (E≥0.01), szkło ultrabezbarwne, sitodruk, szkło ornamentowe, szkło kolorowe, szkło bezbarwne itp.
LD-E dwukierunkowy piec do gięcia i hartowania szkła
Zastosowanie: ultra-cienkie szkło hartowane o podwójnej krzywiźnie do urządzeń gospodarstwa domowego i przemysłu samochodowego
System grzewczy: konwekcja
Szkło: Low-e, szkło ornamentowe, sitodruk, szkło kolorowe, szkło bezbarwne itd.
Uwaga : Prezentowane dane dotyczą produkcji szkła hartowanego o grubości 3.2 mm.
QuickMill
Pionowa frezarka sterowana numerycznie. Zaprojektowana na bazie nowatorskich rozwiązań, przeznaczona dla grupy klientów oczekujących jakości i trwałości inwestycji. Umożliwia: frezowanie oraz obróbkę frezami kształtowymi zawiasów na szkle o minimalnych wymiarach 200 x 200 mm z każdej strony tafli, szlifowanie frezowanych profilii, frezowane i szlifowanie otworów do średnicy 200 mm, jak również wiercenie otworów (tylko przednią głowicą).
ATS
Piec do hartowania szkła Mappi z serii ATS charakteryzuje się najniższym spośród urządzeń dostępnych na rynku zużyciem energii elektrycznej. Szereg rozwiązań zastosowanych w maszynie zapewnia najwyższą jakość oraz wydajność produkcji pozwalając na hartowanie wszystkich dziś dostępnych w sprzedaży rodzajów szkła. Maszyny dostępne są w wielu wersjach rozmiarowych począwszy od 1500 x 3800 aż do 2500 x 4800 mm.
Grubość szkła mm | Szkło typu Float | Szkło typu Low-E 0,01 | Szkło wzmacniane termicznie |
---|---|---|---|
4 | 25 | 20 | 25 |
5 | 20 | 16 | 20 |
6 | 17 | 13 | 17 |
8 | 12 | 10 | 10 |
10 | 10 | 8 | 8 |
12 | 8 | – | – |
15 | 6 | – | – |
19 | 5 | – | – |
ATS 4.0
Nowa linie pieców do hartowania szkła Mappi z serii ATS 4.0 charakteryzuje się najniższym spośród urządzeń dostępnych na rynku zużyciem energii elektrycznej. Szereg rozwiązań zastosowanych w maszynie zapewnia najwyższą jakość oraz wydajność produkcji pozwalając na hartowania wszystkich dziś dostępnych w sprzedaży rodzajów szkła. Dostępne w 4 wersjach rozmiarowych: 2200 x 4200, 2500 x 4200, 2500 x 5000, 2700 x 6000.
Powierzchnia załadunku | Ilość załadunków na godzinę dla szkła float | |||
---|---|---|---|---|
mm | 3 mm | 4 mm | 10 mm | 19 mm |
2200 x 4200 | 30 | 25 | 10 | 5 |
2500 x 4200 | 30 | 25 | 10 | 5 |
2500 x 5000 | 30 | 25 | 10 | 5 |
2700 x 6000 | – | 25 | 10 | 5 |
Powierzchnia załadunku | Ilość załadunków na godzinę dla szkła LowE 0,01 | |||
---|---|---|---|---|
mm | 3 mm | 4 mm | 6mm | 10 mm |
2200 x 4200 | 24 | 20 | 13 | 8 |
2500 x 4200 | 24 | 20 | 13 | 8 |
2500 x 4200 | 24 | 20 | 13 | 8 |
2500 x 4200 | – | 20 | 13 | 8 |
ATS J
Piec do hartowania szkła Mappi z serii ATS J charakteryzuje się najniższym spośród urządzeń dostępnych na rynku zużyciem energii elektrycznej. Seria J to seria pozwalająca na pracę z bardzo dużymi gabarytami szkła na wymiarze jumbo kończąc. Szereg rozwiązań zastosowanych w maszynie zapewnia najwyższą jakość oraz wydajność produkcji pozwalając na hartowanie wszystkich dziś dostępnych w sprzedaży rodzajów szkła. Maszyny dostępne są 3 wersjach rozmiarowych: 2700 x 6000, 2900 x 6000, 3300 x 6000.
Powierzchnia załadunku | Ilość załadunków na godzinę dla szkła float | |||
---|---|---|---|---|
mm | 4 mm | 6 mm | 10 mm | 19 mm |
2700 x 6000 | 25 | 17 | 10 | 5 |
2900 x 6000 | 25 | 17 | 10 | 5 |
3300 x 6000 | 23 | 16 | 9 | 5 |
Powierzchnia załadunku | Ilość załadunków na godzinę dla szkła LowE 0,01 | |||
---|---|---|---|---|
mm | 4 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm |
2700 x 6000 | 20 | 13 | 10 | 8 |
2900 x 6000 | 20 | 13 | 10 | 8 |
3300 x 6000 | 19 | 12 | 9 | 7 |
Bravolad
Seria BRAVO opiera się na integracji antropomorficznego robota, będącego sercem całego ruchu. Bravoload to zautomatyzowany system do chwytania tafli szkła. Może być używany do umiejscowienia prostokątnych tafli szkła pomiędzy dwie krawędziarki, aby móc wyładować pierwszą maszynę i załadować drugą. Pozycjonuje szkło obracając je o 900 zgodnie z ruchem wskazówek zegara w odniesieniu do poprzedniej stacji. Może być również pomocniczo używany do innych maszyn przeznaczonych do obróbki szkła m.in. do myjek, centrów roboczych itd. Praca systemu jest całkowicie zautomatyzowana i nie wymaga żadnego oprogramowania ani wprowadzania danych przez operatora.
Bravoseam
Seria BRAVO opiera się na integracji antropomorficznego robota, będącego sercem całego ruchu. Bravoseam to zautomatyzowany system do przenoszenia i łączenia płyt szklanych o maksymalnych wymiarach 3500 x 2500 mm i wadze do 190 kg z niezwykle małą powierzchnią. Nowa koncepcja suchego przetwarzania wprowadzona przez Bravoseam pozwala pracować w czystym i suchym środowisku bez użycia wody do chłodzenia narzędzi. Nowa technologia narzędzi diamentowych gwarantuje wysoką i stałą jakość obróbki do całkowitego zużycia narzędzia.

bSolid
bSolid – technologia staje się dostępna i intuicyjna. bSolid to oprogramowanie typu CAD / CAM
2D / 3D w pełni parametryczne. Pozwala na jednej platformie wykonać wszystkie rodzaje zadań. Jest to możliwie dzięki szerokiej gamie dostępnych funkcji dedykowanych dla sektora obróbki szkła. Podstawowe cechy:
• Projekty parametryczne wykonalne w kilku kliknięciach i bez ograniczeń,
• Konfiguracja i zarządzanie projektami nawet o najbardziej złożonych kształtach,
• Symulacja operacji z możliwością podglądu wybranych fragmentów procesu produkcji.
bSolid
bSolid – technologia staje się dostępna i intuicyjna. bSolid to oprogramowanie typu CAD / CAM
2D / 3D w pełni parametryczne. Pozwala na jednej platformie wykonać wszystkie rodzaje zadań. Jest to możliwie dzięki szerokiej gamie dostępnych funkcji dedykowanych dla sektora obróbki szkła.
Podstawowe cechy:
• Projekty parametryczne wykonalne w kilku kliknięciach i bez ograniczeń,
• Konfiguracja i zarządzanie projektami nawet o najbardziej złożonych kształtach,
• Symulacja operacji z możliwością podglądu wybranych fragmentów procesu produkcji.
Busetti F10
Dwukrawędziarka składająca się z 10 wrzecion pracujących tarczami garnkowymi przeznaczona do szybkiej obróbki krawędzi elementów z dwóch stron w zakresie: szlifowania, polerowania, elementów prostokątnych wraz z narożnikami w wymiarze min.
Możliwość zamontowania drugiego modułu (praca w linii). Dostępna w różnych układach: linia może pracować w układzie L , U i w linii prostej , który pozwala na obróbkę 4 krawędzi podczas jednego przejazdu. Opcjonalnie ramię załadowcze przy wejściu lub wyjściu elementów. Automatyczny pomiar narzędzi, możliwość czytania kodów kreskowych.
Grubość szkła: 3 – 19 mm
Busetti F12
Dwukrawędziarka składająca się z 12 wrzecion pracujących tarczami garnkowymi przeznaczona do szybkiej obróbki krawędzi elementów z dwóch stron w zakresie: szlifowania, polerowania, elementów prostokątnych wraz z narożnikami.
Możliwość zamontowania drugiego modułu (praca w linii). Dostępna w różnych układach: linia może pracować w układzie L ,U i w linii prostej , który pozwala na obróbkę 4 krawędzi podczas jednego przejazdu. Opcjonalnie ramię załadowcze przy wejściu lub wyjściu elementów. Automatyczny pomiar narzędzi, możliwość czytania kodów kreskowych.
Grubość szkła 3 – 19 mm
Busetti FK
Automatyczna szlifierka dwustronna do szlifowania i polerowania szkła tarczami garnkowymi w szlifie trapezowym. Urządzenie posiada 10 głowic roboczych na stronę, w tym 6 do krawędzi płaskiej i po 2 do fazy górniej i dolnej – 45 stopni. Opcjonalnie dostępny jest zespół głowic do zatępiania naroży. Maszyna dostępna jest w pełnym zakresie wymiarów. Istnieje możliwość połączenia 2 maszyn w pełni automatyczną linie.
DANE TECHNICZNE:
Min. – max. szerokość szkła: 110 – 6000 mm
Grubość szkła: 3-19 mm
Prędkość posuwu: 0-8 m/min
Busetti P3
Automatyczna szlifierka dwustronna do szlifowania i polerowania szkła tarczami obwiedniowymi. Urządzenie posiada 3 głowice robocze na stronę. Opcjonalnie dostępny jest zespół głowic do zatępiania naroży. Maszyna dostępna jest w pełnym zakresie wymiarów. Istnieje możliwość połączenia 2 maszyn w pełni automatyczną linie.
DANE TECHNICZNE:
Min. – max. szerokość szkła: 110 – 6000 mm
Grubość szkła: 3-12 mm
Prędkość posuwu: 0-16 m/min
Busetti P4
Automatyczna szlifierka dwustronna do szlifowania i polerowania szkła tarczami obwiedniowymi. Urządzenie posiada 4 głowice robocze na stronę. Opcjonalnie dostępny jest zespół głowic do zatępiania naroży. Maszyna dostępna jest w pełnym zakresie wymiarów. Istnieje możliwość połączenia 2 maszyn w pełni automatyczną linie.
DANE TECHNICZNE:
Min. – max. szerokość szkła: 110 – 6000 mm
Grubość szkła: 3-12 mm
Prędkość posuwu: 0-16 m/min
CHIARA
Sterowana numerycznie krawędziarka, umożliwiająca jednoczesne szlifowanie i polerowanie wszystkich czterech krawędzi szkła o różnych rozmiarach oraz grubościach bez ręcznych regulacji pomiędzy taflami. Wyposażona w cztery ośmiowrzecionowe głowice. Możliwość zmiany wykończenia krawędzi pomiędzy każdą stroną tej samej tafli szkła oraz pomiędzy sekwencjami szkła. Pozycjonowanie wrzecion szlifująco – polerujących oraz tarczy szlifierskiej odbywa się w pełni automatycznie.
DANE TECHNICZNE:
Max. wymiar szkła: 2000 x 3000 mm lub 2500 x 4300 mm (w zależności od modelu)
Min. wymiar szkła: 345 x 410 mm
Grubość szkła: 9 – 19 mm
Prędkość: 0,5 – 10 m/min
Obroty wrzeciona: 3 000 – 10 000 RPM
DEP 350 C
System dekantacji DEP 350 C to instalacja zapewniająca natężenie przepływu wody równe 350 l/min.
Zazwyczaj dostarczany w połączeniu z workownicą do odwadniania DSM lub z prasą filtracyjną FP 400/8. W zależności od sektora, w którym miał by zostać zastosowany można go wyposażyć we flokulator (kamień, ceramika, cement).
DEP 500 QC
System dekantacji DEP 500QC to instalacja szczególnie ceniona przez małe i średnie przedsiębiorstwa. Dzięki kwadratowemu kształtowi jest zdolny do utrzymania szybkości przepływu 500l/min. W zależności od potrzeb klienta może być dostarczany w połączeniu z workownicą do odwadniania DSM lub prasą filtracyjną FP. Może być również wyposażony we flokulator.
DEP 600 C
System dekantacji DEP 600 C to instalacja szczególnie ceniona przez małe i średnie przedsiębiorstwa. Zapewnia natężenie przepływu wody równe 600 l/min. W zależności od potrzeb klienta może być dostarczany w połączeniu z workownicą do odwadniania DSM lub prasą filtracyjną FP. Może być również wyposażony we flokulator.
DEP 800 QC
System dekantacji DEP 800 QC to instalacja, która dzięki swojemu kwadratowemu kształtowi zapewnia natężenie przepływu wody równe 800 l/min, nawet przy ograniczonej wysokości. W zależności od potrzeb klienta może być dostarczany w połączeniu z workownicą do odwadniania DSM lub prasą filtracyjną FP. Może być również wyposażony we flokulator.
Drillmax 26
Najnowocześniejsza linia PDS (Promax-Drillmax-Superinox) zapewnia elastyczne, w pełni automatyczne rozwiązanie do integracji szlifowania, wiercenia, frezowania i mycia szkła. Moduł Drillmax 26 to innowacyjne 9-osiowe, pionowe centrum obróbcze z cyfrowym sterowaniem do wiercenia i pogłębiania otworów oraz frezowania i szlifowania wycięć.
Fox
Piec do hartowania szkła Mappi z serii FOX charakteryzuje się najniższym spośród urządzeń dostępnych na rynku zużyciem energii elektrycznej. Szereg rozwiązań zastosowanych w maszynie zapewnia najwyższą jakość oraz wydajność produkcji pozwalając na hartowanie wszystkich dziś dostępnych w sprzedaży rodzajów szkła. Maszyny z grupy FOX zostały zaprojektowane tak, aby w pełni wykorzystać powierzchnie w zakładzie. Dzięki kompaktowym wymiarom urządzenie z tej grupy dedykowane są dla małych i średnich firm oraz dużych zakładów pracujących z małym gabarytowo szkłem. Dostępne są w 3 wersjach rozmiarowych: 1050 x 2300, 1250 x 3200, 1500 x 3200.
Powierzchnia załadunku | Ilość załadunków na godzinę dla szkła float | |||
---|---|---|---|---|
mm | 3 mm | 4 mm | 10 mm | 19 mm |
1050 x 2300 | 30 | 25 | 10 | 5 |
1250 x 3200 | 30 | 25 | 10 | 5 |
1500 x 3200 | 30 | 25 | 10 | 5 |
Powierzchnia załadunku | Ilość załadunków na godzinę dla szkła LowE 0,01 | |||
---|---|---|---|---|
mm | 3 mm | 4 mm | 6 mm | 10 mm |
1050 x 2300 | 24 | 20 | 13 | 8 |
1250 x 3200 | 24 | 20 | 13 | 8 |
1500 x 3200 | 24 | 20 | 13 | 8 |
FRANCESCA FC 1250 H.O.
Pierwsza na świecie wiertarka do szkła wyposażona w sterowanie numeryczne. Maszyna pozwala na wiercenie, pogłębianie oraz frezowanie na płaskich taflach szkła o grubości od 3 – 25 mm. Pole robocze: 1250 mm szerokości, bez ograniczeń odnośnie długości. Dodatkowo, nie ma ograniczenia międzyosiowego między położeniem otworów. Cykl roboczy jest całkowicie automatyczny, bez potrzeby interwencji ręcznej. Maszyna pozioma.
DANE TECHNICZNE:
Oś Y: 1250 mm
Max. grubość szkła: 25 mm
Max. średnica wiercenia: 70 mm
Liczba wrzecion: 16 (8+8)
FRANCESCA FC 1600/ 2000/ 2600 (opcjonalnie WaterJet)
Sterowane numerycznie centrum obróbcze, umożliwiające wiercenie, pogłębianie oraz frezowanie na płaskich taflach szkła o grubości od 3 – 25 mm. Opcjonalnie również cięcie strumieniem wody. Cykl roboczy jest całkowicie automatyczny, bez potrzeby interwencji ręcznej.
DANE TECHNICZNE:
Oś Y (w zależności od modelu): 1600, 2000, 2600 mm
Grubość szkła: 3 – 19 mm (opcjonalnie 25 mm)
Max. średnica wiercenia: 65 mm (opcjonalnie 70 mm)
Liczba wrzecion: 16 (8 + 8)
Prędkość obrotowa wrzecion: 0 – 10 000 RPM
Posuw wrzeciona: 0,2 – 3 mm/s
Prędkość pozycjonowania wrzeciona: 30 m/min
Prędkość frezowania: 3 – 35 mm/s
Dokładność pozycjonowania osi: +/-0,25 mm/m